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Technologien

Der Name T.I.M.E. Service steht für eigene Entwicklungen, CE-Zertifikate und Patente. Was wir in unserem eigenen Technikzentrum nicht selbst bauen, bauen wir mit zusammen mit ausgesuchten Technologiepartnern, sodass unsere Expertise und unser langjähriges Know-how in die Umsetzung von innovativen technischen Entwicklungen einfließen können.

T.I.M.E. Life Support System

Zur sicheren Durchführung von Arbeiten in inerter Atmosphäre, hat T.I.M.E. Service ein eigenes Atemschutzgerät – das sogenannte Life Support System – entwickelt, gebaut und CE-zertifiziert. Das LSS ist ein Überdrucksystem, ausgerüstet mit integralem Atemschutzhelm, redundanten Luftversorgungen und einem Duplex-Kommunikationssystem. Das primär mechanische System bietet höchste Betriebssicherheit und ist unempfindlich gegenüber Stromausfällen. Das volldigitale Überwachungssystem für Versorgungsdruck, Atemphysiologie und für die Atmosphäre im Behälter inklusive Datenspeicherung bieten dem Anwender maximale Sicherheit.

Zentraler Teil des Life Support Systems ist der Atemschutzhelm mit zwei integrierten unabhängigen Luftversorgungssystemen, 2 Ausatemventilen und einem Notluftflaschenanschluss als dritte Luftversorgung. Unser Helm der dritten Generation hat ein konkurrenzlos geringes Gewicht mit hohem Tragekomfort dank der aus Carbon gefertigten Helmschale.

Das komplette Life Support System wird in unserer Werkstatt in Deutschland hergestellt und gemäß CE 0158 zertifiziert.

Unsere Spezialisten sind für den Einsatz des Life Support Systems unter inerten Bedingungen gezielt ausgebildet und grundsätzlich arbeitsmedizinisch untersucht. Sämtliche Funktionen werden während des Einsatzes von einem erfahrenen LSS-Teamleiter am Überwachungsmodul kontinuierlich überprüft. Aus Sicherheitsgründen werden die Helmträger dabei mittels Kamera überwacht. Unsere Life Support Systeme sind mit einem mehrkanaligen System ausgestattet mit Kameras in Kontrollraum, oben am Reaktor und im Inneren des Reaktors. Zusätzlich wird bei Bedarf eine hochauflösende Inspektionskamera eingesetzt. Die Daten werden aufgezeichnet und auf einen PC übertragen.

Entleerungssysteme

Sauganlagen

T.I.M.E Service verfügt über mehr als 14 unterschiedliche mobile Sauganlagen mit integrierter Stickstoffrückführung, die speziell für das Absaugen von pyrophoren und fragilen Schüttgütern, wie Katalysator, Aktivkohle, Molsieb usw. geeignet sind. Dabei wird ein Zerbrechen von wertvollem Katalysatormaterials, das anschließend regeneriert werden soll, so weit wie möglich vermieden. T.I.M.E. Service hat in Zusammenarbeit mit spezialisierten Herstellern Vakuumanlagen für selbstentzündliche Katalysatoren entwickelt. Alle Anlagen sind speziell auf einen schonenden Umgang mit dem Katalysatormaterial ausgelegt. Unsere Anlagen arbeiten in einem geschlossenen Kreislaufsystem, das Katalysatormaterial wird kontinuierlich und staubfrei in gewünschte Gebinde abgefüllt

Soft-Flow-Hopper

T.I.M.E Service setzt Soft-Flow Hopper ein, die in Verbindung mit geeigneten Schlauchleitungen für ein schonendes und zerstörungsfreies Ausbringen von Katalysatoren und Schüttgütern aller Art aus größeren Höhen sorgen.

Der Soft-Flow-Hopper ist ein Abscheidesystem für fragile Schüttgüter / Katalysatoren. Der Soft-Flow-Trichter wird zur Reduzierung von Abrieb im Bereich der Saugstrecke in der Regel bei Behältern ab einer Höhe von mehr als 15 Metern eingesetzt, um den Abrieb beim Absaugen zu reduzieren. Das System wird am Behälterkopf installiert, sodass die Saugstrecke so um mindestens 50% reduziert wird. Das abgesaugte Material wird dann über eine Ablassleitung nach unten in gewünschte Gebinde geführt.

Staubkontrolle „schwarz-grau-Kabine“

Während der Entleerung ist es unerlässlich, Material- und Staubemissionen in die Umgebung zu verhindern.

Dafür hat T.I.M.E: Service eigens eine sogenannte „schwarz-grau-Kabine“ entwickelt und gebaut, in der das Katalysatormaterial sicher und emissionsfrei in den Auffangbehälter abgelassen wird. Der Mitarbeiter ist durch unser Atemschutzsystem sicher geschützt, gleichzeitig werden entstehende Stäube an mehreren Stellen des Containers abgesaugt.

ATD-Cardox

T.I.M.E. Service verfügt über mehrere ATD-Cardox Sets, mit denen verbackenes Katalysatormaterial in einem Behälter gelöst werden kann.

Das ATD-Cardox System besteht aus einem wiederverwendbaren Metallrohr, im Inneren des Rohrs aus einer hochfesten Stahllegierung befinden sich eine Ladung flüssigen Kohlendioxids und ein chemischer Energizer. Wenn das Kohlendioxid im Inneren des Rohrs durch eine kleine elektrische Ladung ausgelöst wird, dehnt es sich rasch aus und bricht das Material auf. Der Vorgang erfolgt in weniger als einer Sekunde und ohne das Risiko, brennbare Materialien oder Gase in der Nähe zu entzünden.

Mit ATD-Cardox können Fehlzündungen weitgehend ausgeschlossen werden.

Air Lancing Systeme für Röhrenreaktoren

T.I.M.E. Service setzt Air Lancing Systeme bei Röhrenreaktoren mit einem Innendurchmesser von 25-50 mm bei einer Länge von bis zu 15 m ein. Vom Rohrspiegel aus wird ein Vakuum-Aufsatz und eine 8-15 mm-Durchmesser starke Hochdruck-Spirale mit einer speziell entwickelten Düse in die Katalysatorrohre eingeführt. Die Hochdruckspirale transportiert Luft oder Stickstoff in das Rohr hinein, das lose Material wird zusammen mit der Luft bzw. mit dem Stickstoff wieder abgesaugt.

Der große Vorteil des Air Lancing ist, dass die Rohre sich nach der Entleerung innenseitig auf den Rohren weder Staub noch Anhaftungen befinden und dass der gesamte Arbeitsbereich oben auf dem Rohrspiegel staubfrei ist. Air Lancing ist schnell und auch in der Lage, unter Einsatz spezieller Düsen Rohre mit Verbackungen schonend zu entfernen. Bei dieser Methode müssen die unteren Federn bzw. Caps nicht geöffnet werden. Der Reaktor kann nach einer Kamera-Inspektion oder Leerrohr-Kontrolle direkt wieder befüllt werden.

Fish Taping – Stocherdraht für Röhrenreaktoren

Fish Taping ist eine Alternative zur Entleerung von langen Rohren mit kleinerem Durchmesser (<25 mm). Rohrbündel, an deren unterem Ende Edelstahlfedern gesetzt sind, werden vielfach von unten geöffnet, um das Katalysatormaterial abzulassen. Hier wenden wir das sogenannte Fish Taping an. Unser Fachpersonal löst das Material vorsichtig mit Stocherdraht, ohne dass dabei die Rohrinnenseiten beschädigt werden.

Bohrequipment für Röhrenreaktoren

Je nach Prozess entstehen in Röhrenreaktoren Verbackungen des Katalysatormaterials, die nicht durch einfaches Absaugen gelöst werden können. Hierfür setzen wir als T.I.M.E. Service mechanisches Bohrequipment ein, mit dem wir die Verbackungen vorsichtig aufbohren. Der flexible Einsatz von Verlängerungsstücken ermöglicht die Anwendung in jeder Rohrlänge. Die Bohraufsätze am Kopf des Bohrequipments werden bedarfsgerecht ausgewählt und eingesetzt, um Beschädigungen an den Rohren zu vermeiden

Bürstenmaschinen für Röhrenreaktoren

Zur schonenden Reinigung von Rohren und zum Entfernen kokshaltiger Anhaftungen werden effiziente Bürstenmaschinen eingesetzt. Die Reinigung der Innenrohre erfolgt mittels flexibler Wellen und Bürsten in verschiedenen Größen und Materialien, z.B. unterschiedliche Reinigungsbürsten, Drahtkabel mit Kobaltspitzen, zentrifugal aktivierte gezackte Kegel und Schaber. Die Bürstenmaschine wird entweder pneumatisch oder elektrisch angetrieben.

Befüllsysteme

PRO DENSE® Technologie für Festbettreaktoren

Unsere lizensierte Dense Loading Technologie PRO DENSE® ist von bekannten Katalysator-Herstellern und internationalen Kunden anerkannt:

  • Befüllkapazität von bis zu 15 Tonnen pro Stunde
  • Auf ein Minimum reduzierter Bruch des Katalysators während der Befüllung durch den externen Motor
  • Dense Loading bis zu 300 mm unterhalb der Böden möglich
  • Genaue und stufenlose Einstellung von Geschwindigkeit und Richtung
  • Schnelle und effektive Anpassung des Durchflusses und des Profils
  • Gleichmäßige und weite Verteilung des Katalysators mit minimaler Staubbildung

Soft Loading Pipes für Keramikmaterial

Soft Loading Pipes werden für ein schonendes Einfüllen von Keramikmaterial in Festbettreaktoren eingesetzt. Versetzt angebrachte flache Kunststoffteile bremsen den freien Fall in der Befüllleitung.

Entstaubungsmodule für Frischmaterial

Für das Erreichen einer schonenden und gleichmäßigen Befüllung von Katalysator mit einer optimalen Druckdifferenz in Röhrenreaktoren ist der Einsatz eines Entstaubungsmoduls unabdingbar. Direkt vor dem Befüllvorgang wird das Frischmaterial über zwei langmaschige Siebe transportiert. Über eine Mehrfachsaugdüse wird das Material in drei Stufen entstaubt, und ein Ventil am Auslass des Moduls reguliert die Durchflussmenge. Diese Vorgehensweise ist notwendig, da beim Transport von Frischmaterial Abrieb erzeugt wird, der nicht mit in die Rohre hineinfließen darf.

Befüllmaschinen für Röhrenreaktoren

Bandfördermaschinen oder Vibrationsmaschinen werden bei der Befüllung unterschiedlicher Röhrenreaktoren eingesetzt. Die Auswahl richtet sich nach der Katalysatorbeschaffenheit und den Anforderungsprofilen:

  • Befüllungsprozedur für alle Varianten von Röhrenreaktoren
  • Beladen von 8-10 Rohren in Röhrenreaktoren
  • Gleichmäßiges Beladen
  • Flexible Anwendung für unterschiedliche Rohrabstände
  • Einfacher Aufbau
  • Leicht zu bewegen
  • Leicht zu bedienen

Insert Loading System für EO-Anlagen

Insert Loading Systeme sind geeignet für ein schnelles und effizientes Beladen z.B. von Ethylenoxid (EO) -Anlagen, die mit nur einer Katalysatorlage befüllt werden. Für jede EO-Anlage werden gemäß Anforderung, Reaktor- und Katalysatorabmessung die passenden Inserts berechnet und hergestellt. Dabei machen wir uns den sogenannten Sanduhr-Effekt zunutze. Ziel dabei ist, dass in jedem Rohr die gleiche Beladegeschwindigkeit erreicht, die gleiche Menge eingefüllt und die gleiche vorgeschriebene freie Höhe in jedem Rohr erreicht wird.

  • Gleichmäßige Befüllung durch individuelles Design und aktive Entstaubung
  • Gleichmäßige Ladegeschwindigkeiten
  • Erreichen der vorgeschriebenen freien Höhe durch Inserts, deren Länge in Kalkulationen und Testversuchen ermittelt wurde
  • Kein Absaugen nach der Befüllung notwendig
  • 2 bis 3% mehr Katalysator in den Rohren
  • Einsatz von qualitativ hochwertig verarbeiteten Materialen
  • Beladung aus BigBags ist möglich

Druckdifferenz-Messsysteme

T.I.M.E. Service verwendet eigens entwickelte deltaP-Messgeräte. Wir verfügen über Ein-Kanal als auch Mehr-Kanal-Systeme mit bis zu sechs parallelen Kanälen. Mit unseren Geräten können wir an allen Röhrenreaktoren und Reformeröfen unterschiedlichster Bauart Differenzdruckmessungen nach einer katalytischen Befüllung effizient und verlässlich durchführen.

Die Software unserer deltaP-Geräte ermöglicht die Darstellung einer Rohrspiegelübersicht mit den Messwerten, noch nicht gemessene Rohre sind leicht zu identifizieren, Thermoelemente werden berücksichtigt. Daten werden gespeichert und dem Kunden übermittelt.

CATNET® für Spaltöfen und Reformerrohre

CATNET® ist eine effiziente moderne Technologie zur zeitsparenden, einfachen Befüllung mit Katalysator von Reformerrohren mit einem Innendurchmesser von 70 bis 300 mm.

CATNET® Verfahren: Einfache und effiziente Handhabung
SCHRITT 1: Entleerung durch Absaugung
SCHRITT 2: Videoinspektion der entleerten Reformerrohre
SCHRITT 3: deltaP Messung der entleerten Rohre
SCHRITT 4: Befüllung im CATNET Verfahren
SCHRITT 5: Finale deltaP Messung

CATNET® im Überblick
– Kurze Befüllzeit
– Keine Vordosierung erforderlich
– Keine Vibration der Rohre
– Gleichmäßiges Resultat der deltaP Messung
– Weniger Katverschwendung durch Verschüttung
– Keine Brückenbildung
– Hohe, gleichmäßige Dichte

Zubehör

Werkstatt-Anhänger

T.I.M.E. Service hat einen Werkstattwagen gebaut und ausgestattet, der in Großbaustellen als Backup eingesetzt wird. Atemschutzhelme können nach ihrem Einsatz gereinigt und gewartet werden, eventuellen Technikausfällen kann mit Ersatzteilen und kurzfristigen Reparaturen flexibel begegnet werden. Dadurch haben wir keine Ausfallzeiten bei Störungen und sparen Kosten durch kurze Wege.